оконное стекло
OptimaLogo17WT.png

Лучшее программное обеспечение для стеклообрабатывающих производств!

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ МОДУЛИ

Выбор модулей, составляющих решение, осуществляется только после тщательного анализа потребностей конкретной производственной реальности. Гибкость и масштабируемость - сильные стороны нашего предложения: универсальное, как хамелеон, идеально скроенное, как самый лучший сшитый на заказ костюм.

Для нас каждая установка - это только начало сотрудничества, которое будет продолжаться и развиваться с течением времени. Наше решение может расти вместе с вами, с помощью добавления модулей к тому, что вы уже используете.

Наша продукция, разработанная исключительно для использования на стекольных заводах, постоянно расширяется и обновляется с учетом новых отраслевых директив или для удовлетворения новых и меняющихся потребностей на местах.

Наша высокоспециализированная команда готова провести любую оценку интеграции с другими программами управления или учета, восстановить данные из предыдущих систем и оценить конкретные запросы, проблемы или индивидуальные разработки.

Вы можете с лёгкостью дополнить выбранную за основу систему дополнительными модулями! 

Модуль закупок

позволяет полностью управлять всеми фазами цикла от создания заказов на закупку до погрузочных операций на складе, когда заказанные товары поступают на завод.

Модуль "Конструктор отчетов"

даёт полный доступ к данным, дизайн/форматирование отчета, предварительный просмотр и печать отчета, а также интеграцию с другими приложениями (например, электронной почтой).

Модуль "Оптимизация"

оптимизация с неограниченным количеством размеров деталей и листов на складе и гарантирует идеальную производительность как в малых, так и в больших партиях, независимо от размера используемых листов.

Модуль "Edit-Way"

позволяет наглядно видеть схемы раскроя и одновременно выполнять все функции ручного редактирования. Можно добавлять, удалять или перемещать объемы в пределах стекла, изменять вывод разрезов и настраивать или разграничивать сохраняемые области отходов.

Модуль "Nest-Way"

усовершенствованный модуль для оптимизации раскроя стекла, который позволяет еще больше сократить количество отходов с результатами экономии сырья до 30%.

Модуль "Rack-Way"

способен организовать перемещение стекла с использованием производственных опор.

Модуль "Delivery Rack"

позволяет эффективно организовать все управление отгрузками и связанными с ними производственными потоками. С помощью этого модуля мы можем определить последовательность загрузки отгружаемых стеклопакетов, сортируя их по зонам, клиентам, заказам и размерам, выбирая наиболее подходящий тип стеллажа для доставки, а затем сообщая соответствующие последовательности программе оптимизации для использования как традиционных, так и стеллажей Арфа.

Модуль "GMC-монитор"

разработан для надзора и контроля входных и выходных потоков каждого рабочего центра, проверки состояния производства на различных этапах производства как с точки зрения управления ходом выполнения этапов, так и с точки зрения исторического анализа различных операций (прослеживаемость). 

Модуль "Line manager"

представляет собой панель контроля резки, установленную на корпусе станка. 

Модуль "TV-Way"

отображает план раскроя на консоли на станке или на отдельном ПК рядом со столом раскроя.

Модуль "Re-opt"

это инновационная система, разработанная для динамического управления разломом заготовок, позволяющая постоянно обновлять программу резки, чтобы уменьшить время задержки при извлечении сломанных заготовок и уменьшить (если не избежать) количество брака. 

Модуль "Defect-OPT"

динамическая система оптимизации, которая способна исключить участки, признанные дефектными сканером качества, который устанавливается между загрузочной машиной и системой резки.

Модуль "Планирование производства"

инструмент для планирования производственных процессов таким образом, чтобы соблюсти сроки поставки без перегрузки имеющихся ресурсов.

Модуль "Geo-Way"

приложение для использования параметрических шаблонов для расширенного управления геометрией в мире стекла.

Модуль "Bars-Way"

незаменимый инструмент для производителей стеклопакетов, которые изготавливают стеклопакеты с створками внутри. Модуль основан на библиотеке параметрических шаблонов, к которым можно привязать разделение внутреннего профиля на строки и столбцы.

Модуль "Управление сложными формами"

инструмент для выполнения сложных технических чертежей мы предлагаем решения, начиная от получения шаблона с помощью камеры (Scan-Way) и специального модуля для производства дверей или душевых кабин (Doors-Way) до полноценных 2D CAD инструментов (Cad-Way) и CAM продуктов для вертикальных или горизонтальных обрабатывающих центров.

Модуль "CAD/CAM"

управляет основными данными рабочих циклов, операций обработки, инструментов, траекторий движения инструментов и различных режимов ввода/вывода заготовок.

Модуль "glassAdvisor"

во время ввода заказа, после определения состава стеклопакета, ERP подключается к порталу Glass Advisor и получает данные о технологических параметрах, требуемых PDO, в режиме реального времени.

Модуль "Информационные панели"

позволяет отображать, используя обычный WEB-браузер, такой как Explorer или Chrome, широкую библиотеку "информационных панелей" со статистикой производства или продаж, хранящейся в базе данных ERP. 

Модуль "Веб заказы и веб-котировки"

WEB-приложение, которое, гарантируя конфиденциальность и безопасность данных, обеспечивает два уровня итерации:​

  • Web-Orders: предлагает визуализацию хода выполнения заказов в производстве, историю предыдущих заказов, счетов, счетов-фактур и PDO с возможностью загрузки вежливых копий в формате PDF непосредственно с портала и в полностью автономном режиме. 

  • Web-Quotes: позволяет вводить заказы или сметы непосредственно с WEB-портала. Управление этими заказами основано на усовершенствованном конфигураторе, который позволяет использовать фигуры, добавлять конкретные операции обработки или использовать уже существующие спецификации.

Наши продукты адаптируются к вашим потребностям.

 

Предельная простота - вот в чем сила наших решений. Модульная структура позволяет программному обеспечению расти в соответствии с вашими потребностями. Благодаря нашему глобальному подходу и участию наших технологических партнеров, гарантируется идеальная совместимость машин и систем со всеми продуктами Optima, как в офисе, так и на производстве. Опираясь на почти тридцатилетнюю историю, мы открываем двери в будущее с помощью новых веб-модулей.

ырв2ф.jpg
вчп.jpg

Модуль закупок

 
1.png
2.png

Модуль закупок позволяет полностью управлять всеми фазами цикла от создания заказов на закупку до погрузочных операций на складе, когда заказанные товары поступают на завод.
 

Закупаемые товары идентифицируются теми же кодами запасов, которые используются модулями производства и продаж. Можно установить поставщика для каждого кода материала и управлять списками закупок различных поставщиков.

 

Функции расчета затрат позволяют мгновенно оценить как производственные затраты, так и выручку по каждому продукту непосредственно в предложении и/или коммерческом заказе. 

Создание заказов на поставку полностью автоматизировано, начиная с заказов на продажу: все операции по обработке, которые не управляются внутри компании, автоматически вставляются в заказы на поставку для постоянных поставщиков без необходимости повторного ввода данных вручную.

Преимущества модуля:

  • Полное пассивное управление циклом.

  • Интегрированное и автоматическое управление внешней обработкой.

  • Составление погрузочных листов для склада.

  • Расчет затрат и доходов в режиме реального времени для каждого отдельного продукта.

Основные функции:

Закупки:


- Сохранение основных данных поставщика.
- Создание и управление заказами на поставку.
- Управление несколькими списками покупок.
- Исторические закупочные цены на каждый продукт.
- Управление несколькими единицами измерения: упаковка, кг, литр и т.д.
- Архивирование документов, электронных писем и факсов .
- Создание заказов для обработки третьими лицами непосредственно из меню заказов на продажу.
- Предварительно определенная статья для каждого поставщика.

Склад:


- Управление минимальными порогами запасов.
- Составление погрузочных листов для склада.
- Загрузка запасов с помощью считывания штрих-кодов.
- Управление запасами.
- Код плиты и отслеживаемость поставщика.
- Распределение местоположения продуктов для заказов на поставку.
- Оптимизированное бронирование пластин.
- Управление расходными материалами.

Расходы и доходы:


- Расчет производственных затрат на основе специальных прайс-листов.
- Немедленная оценка затрат и доходов по каждому элементу спецификации материалов.
- Возможность определения окончательной цены для клиента на основе желаемого общего дохода.
- Возможность определения окончательной цены для клиента на основе желаемой выручки для каждого отдельного процесса.
- Историческая ценовая статистика затрат и доходов.

3.png

Конструктор отчетов

 
2.png
1.png

Модуль "Конструктор отчётов", встроенный в каждую версию Opty-Way Enterprise, является приложением, разработанным Optima для управления отчетностью и печатью в каждом меню программы.  Модуль обеспечивает полный доступ к данным, дизайн/форматирование отчета, предварительный просмотр и печать отчета, а также интеграцию с другими приложениями (например, электронной почтой).


Каждое меню включает широкий спектр отчетов и распечаток в стандартных и предопределенных форматах, к которым пользователь имеет свободный доступ. В версиях "Продажи" и "Производство" конечный пользователь, при координации и поддержке службы поддержки Optima, может вносить изменения в каждую распечатку как в отношении отображаемых полей, так и в отношении формата и структуры.

В меню печати есть расширенные функции, которые позволяют пользователю устанавливать предопределенные правила для языка, принтера, количества копий и т.д. для каждого отчета.  Печать этикеток с 1D штрихкодом или QR-кодом доступна в каждом меню программы. В любой отчет можно вставить штрих-коды и рисунки фигур или геометрических структур.
 

Преимущества модуля:

  • Распечатка по умолчанию документов, этикеток, производственных листов, статистики и т.д.

  • Определенные настройки по умолчанию для каждого отчета относительно языка, принтера и количества копий.

  • Возможность настройки каждого отчета.

  • Прямое подключение к почтовым программам для отправки документов по электронной почте.

Основные функции:

- Большой набор предопределенных распечаток для каждого меню программы.
- Предварительный просмотр печати на экране.
- Экспорт в MS Excel, MS Word или PDF.
- Отправка отчета по электронной почте в формате PDF.
- Управление количеством копий и принтером по умолчанию.
- Печать при выборе одной, нескольких или полной сетки данных.
- Печать шаблонов и геометрических структур.
- Печать изображений, связанных с аксессуарами и компонентами.
- Печать вложений в шапку заказа или в отдельную строку одновременно с печатью отчета.
- Печать в любом формате, как стандартном (A3, A4, A5, letter и т.д.), так и на заказ по заданным размерам.
- Многоязычное управление с возможностью печати одного и того же отчета на разных языках.
- Предварительно определенные отчеты для ежедневной производственной статистики с историей поломок и временными деталями хода фазы.
- Возможность перемещать, добавлять или удалять поля.
- Создание новых отчетов.
- Возможность создания вариантов одного и того же отчета: печать без деталей, печать с группированными деталями, печать с покомпонентными деталями и т.д.
- Возможность включения логотипа компании в каждую распечатку.
- Возможность автоматического включения логотипа заказчика в любую распечатку.
- Включение штрихкодов, матриц, QR-кодов в любую распечатку.
- Статистика продаж и производства.
- Возможность вводить параметры, которые фильтруют или обуславливают распечатки (даты, коды и т.д.).
- Возможность создания персонализированной статистики.
 

Модуль "Оптимизация"

 
23.png
45.png

Модуль "Оптимизация" обрабатывает оптимизацию с неограниченным количеством размеров деталей и листов на складе и гарантирует идеальную производительность как в малых, так и в больших партиях, независимо от размера используемых листов.

Он включает специальные режимы для резки как монолитного, так и многослойного стекла с учетом параметров станка, минимальных и максимальных пределов, диктуемых физическими характеристиками или автоматическими резаками. Он управляет параметрами, которые могут привести к усложнению схемы резки, гарантируя меньшее количество отходов, и, следовательно, увеличивая сложность раскроя листа, или более простыми решениями, которые приводят к простоте раскроя и, следовательно, могут генерировать немного больше отходов.

 

Основные характеристики:

 

  • Более 90 алгоритмов расчета для оптимального результата каждый раз.

  • Нет ограничений по размерам деталей или листов.

  • Оптимизация для монолитного и многослойного стекла.

  • Управление приоритетами на фрагментах и листах.

  • Управление наполнителями.

  • Управление допусками при измерениях.

  • Автоматическое управление уменьшением размеров распорок, доступных на входе и используемых на выходе.

Преимущества модуля:

 

  • Поразительная скорость расчетов и лучшая производительность по сравнению с конкурентами означает экономию стекла и времени при каждой оптимизации.

  • Отличное соотношение цены и качества, которое сделало ее стандартной программой от ведущих мировых производителей линий резки с более чем 30 000 пользователей по всему миру.
     

 

Модуль "Edit-Way" - редактор шаблонов для раскроя

fh.png
drh.png

Edit-Way - это модуль, входящий в состав Enterprise, который позволяет наглядно видеть схемы раскроя и одновременно выполнять все функции ручного редактирования. Можно добавлять, удалять или перемещать объемы в пределах стекла, изменять вывод разрезов и настраивать или разграничивать сохраняемые области отходов.
Он также позволяет полностью настроить отображаемые данные (клиент, номер заказа, номер стенда и т.д.), настроить цвета стекла, шаблоны с распознаванием годной или бракованной детали.

Основные характеристики:

  • Возможность удаления, добавления, перемещения или поворота стеклянных стекол.

  • Возможность изменения направления срезов.

  • Копирование и вставка даже нескольких рам.

  • Симметрия панели по X и Y.

  • Удаление шаблона для резки.

  • Переупорядочивание листов в соответствии с задаваемыми пользователем критериями.

  • Функции ZOOM для выборочных проверок.

Модуль "Nest-Way"

 
1.png
3ц.png

Nest-Way - это усовершенствованный модуль для оптимизации раскроя стекла, который позволяет еще больше сократить количество отходов с результатами экономии сырья до 30%! Система способна соединять одинаковые или разные формы в одной заготовке: с помощью поворотов и наклонов (если это допускается типом стекла) и определяет комбинации, которые приводят к минимальному количеству отходов в заготовках.
 

Алгоритм работает как с параметрическими формами, так и с более сложными формами, полученными из DXF. Система окраски делает четко видимыми как контур каждой формы, так и площадь отходов внутри каждого примитива.
 

Модуль доступен как дополнительная опция к алгоритму оптимизации, входящему в каждую версию Enterprise (и доступному как однопользовательское решение), что позволяет оператору выполнять проверки и изменения вручную из офиса.
 

Основные характеристики:

  • Автоматическое вложение одинаковых или разных форм.

  • Работа с параметрическими шаблонами и шаблонами DXF.

  • Автоматическое добавление отделок и исходящих срезов.

  • Соблюдение ограничений по материалу (внимание к наклону для материалов с покрытиями или прожилками).

  • Вращение и симметрия деталей.

  • Соблюдение минимального расстояния.

  • Четкая и подробная идентификация отдельных стекол.

  • Интегрирован в модуль оптимизации офиса.

вп.png

Модуль "Rack-Way"

 
zsz.png
sg.png

Модуль Rack-Way способен организовать перемещение стекла с использованием промежуточных опор (называемых производственными опорами). Он позволяет использовать традиционные подставки в форме буквы "А", подставки "Арфа" или смешанные режимы, используя подставки "Арфа" для стекла до определенного размера или количества и традиционные подставки для витражей или другого специального стекла. Это также позволяет ограничить количество одновременно используемых опор, что полезно, если для хранения стекла мало места.


Начиная с последовательности загрузки, предусмотренной в конце производственного цикла, Rack-Way может осуществлять все промежуточные последовательности вплоть до начальной фазы резки, стараясь использовать как можно меньше стеллажей. С помощью специального алгоритма он может гарантировать превосходный результат с точки зрения оптимизации отходов при сохранении запланированной последовательности. Таким образом, нет необходимости вручную переставлять стекло во время сборки, что снижает риск появления царапин и потерю времени.

Модуль "Delivery Rack"

 

Управление стеллажами для доставки всегда было больным вопросом для стекольных заводов: плохо используемые и часто полупустые стеллажи, необходимость ручного повторного заказа, потеря стеллажей - вот лишь некоторые из наиболее распространенных проблем.


Модуль Delivery Rack позволяет эффективно организовать все управление отгрузками и связанными с ними производственными потоками. С помощью этого модуля мы можем определить последовательность загрузки отгружаемых стеклопакетов, сортируя их по зонам, клиентам, заказам и размерам, выбирая наиболее подходящий тип стеллажа для доставки, а затем сообщая соответствующие последовательности программе оптимизации для использования как традиционных, так и стеллажей Арфа.


Программа также способна отправлять требуемую производственную последовательность на линию изготовления стеклопакетов и осуществлять двунаправленную связь с контролирующими программами систем сортировки для хранения заготовок. С помощью модуля GMC-Monitor можно подтвердить последовательность загрузки стеллажей (с возможностью одновременной работы нескольких стеллажей) и распечатать упаковочные листы и этикетки на каждый поддон.

shr.png
srh.png

Преимущества стойки Delivery Rack:

  • Значительная экономия времени на этапе сборки (стекла из одной и той же панели всегда будут сразу доступны или находиться рядом друг с другом). 

  • Снижение риска царапин или разбития стекла при перемещении или ручной перестановке стеллажей (ничего не нужно перемещать, все уже рассортировано).

  • Четкая визуализация при погрузке и разгрузке на линии.

  • Отслеживание отгруженных эстакад с занесением в накладную и немедленным просмотром распределения парка эстакад по клиентам.

  • Автоматическое предупреждение в случае невозврата.

Модуль "GMC-Monitor"

 
ЫВС.jpg

ERP - это не только управление офисным бизнесом, но и, прежде всего, мониторинг и управление производством с прогрессом отдельных этапов, управление аварийными ситуациями, отслеживание рабочего времени, регистрация поломок, остановок машин и многое другое. Программное обеспечение Optima ERP полностью интегрировано с инфраструктурой GMC-Monitor, которая комплексно отслеживает ход производства. Процессы учета времени и количества в производственной среде автоматизированы и интегрированы с ERP, а данные, собранные на производстве, напрямую доступны для офисной части ERP.

GMC-Monitor был разработан для надзора и контроля входных и выходных потоков каждого рабочего центра, проверки состояния производства на различных этапах производства как с точки зрения управления ходом выполнения этапов, так и с точки зрения исторического анализа различных операций (прослеживаемость). Этот модуль позволяет управлять очередями входящих и исходящих деталей, рассчитывать время обработки каждой отдельной детали, отображать сообщения об ошибках в случае предыдущих не подтвержденных операций обработки, объявлять о поломках и т.д. В зависимости от типа предприятия или типа производства он может управлять различными режимами выполнения: производство отдельных изделий, где каждое изделие имеет свой штрих-код, серийное производство с единым штрих-кодом для набора изделий, смешанное производство, где эти два типа чередуются.


GMC-Monitor был разработан для работы на сенсорном мониторе и может работать в интеграции со стационарными или беспроводными считывателями штрих-кодов, с датчиками присутствия, настроенными на обнаружение прохождения деталей или работать в идеальном симбиозе с машиной в контексте Industry 4.0. Синергия между Optima и производителями оборудования позволила и позволит в будущем постоянно увеличивать количество заводов, с которыми GMC-Monitor может взаимодействовать двунаправленно, передавая список поступающих деталей на станок и получая от него информацию о завершении работы.

Основные функции:

 

  • Список производственных партий и производственных заказов, подготовленный офисом.

  • Сбор данных с различных считывателей штрихкодов для каждого отдельного производственного процесса.

  • Поддерживает проводные, беспроводные и стационарные считыватели штрихкодов.

  • Считывание отдельных деталей, заданий, заказов или партий через этикетку или производственный отчет.

  • Хранение всей информации в центральной базе данных для управления прослеживаемостью.

  • Регистрация данных об операторах, времени валидации, рабочих местах и обрабатывающих центрах.

  • Учет используемой станочной оснастки и расходных материалов.

  • Полная отслеживаемость всех действий машины.

  • Точное управление сигналами тревоги.

  • Управление списками входов и выходов.

  • Онлайновая обратная связь с базой данных предприятия.

  • Прямая повторная печать этикеток.

  • Управление сломанными деталями с интеграцией в программу повторной оптимизации RE-Opt и в ERP.

  • Отображение в реальном времени поступающих деталей и деталей, объявленных завершенными на предыдущем этапе.

  • Визуализация шаблонов и рабочих листов каждого отдельного изделия.

  • Назначение производственного мольберта (модуль Rack-Way - опция).

  • 3D-визуализация состава эстакады (опциональный модуль Rack-Way).

  • Двунаправленный интерфейс с машинами (Индустрия 4.0).

 

Модуль "Line manager"

Line Manager представляет собой панель контроля резки, установленную на корпусе станка. Он предназначен для интегрированного управления комплексными линиями резки с загрузчиками, автоматическими системами разлома и индикации (Re-Opt, Defect-OPT и TV-Way), системами хранения и сортировки лома.

Используя рабочую станцию Line Manager, оператор линии резки может просматривать партии, подготовленные офисом, получать информацию о количестве требуемых распорок, относительных форматах, данные о заготовках, которые должны быть произведены, количество необходимых пирамид и количество свободных позиций (слотов) в системе сортировки, если таковая имеется. Для каждого рабочего заказа четко указывается планируемая дата начала работ, планируемая последовательность резки и наличие срочных деталей или ремонта. Модуль может автоматически управлять HMI режущего стола и любого автоматического цеха и получать обратную информацию о ходе процесса обработки.

Если сканер контроля качества или станция MES сигнализируют о необходимости проведения восстановления, Line Manager прерывает резку и, используя дополнительный модуль Re-OPT, может провести динамическую оптимизацию, начиная с этого момента в партии и далее.

Использование монитора на линии резки позволяет посмотреть план резки в актуальном состоянии с указаниями стенд или пирамиды, куда необходимо выгрузить стекло.
 

Преимущества модуля:

 

  • Управление листовой резкой.

  • Двусторонняя связь с режущим столом.

  • Полный обзор ежедневного/еженедельного плана работы.

  • Интегрируется с погрузчиками и сортировочными системами.

Модуль "TV-Way"

 
32.png
54.png

Модуль "TV-Way" отображает план раскроя на консоли на станке или на отдельном ПК рядом со столом раскроя. Обычно устанавливается на большом мониторе/телевизоре, расположенном перед оператором в зоне резки и разгрузки на пирамидах.


TV-Way обеспечивает полномасштабное графическое отображение плана раскроя с настраиваемыми цветами и информацией для каждой детали. Программа автоматически синхронизируется с программным обеспечением на ЧПУ стола резки, а также с приложениями Line Manager и Re-Opt, вместе с которыми она представляет собой идеальную триаду для беспрецедентного управления линией резки.

Основные функции:

  • Отображение шаблонов резки на столе для резки.

  • Графическое отображение деталей с различными цветами для отбраковки.

  • Графическое отображение стороны опоры на стенде.

  • Графическое отображение дефектов (Defect-OPT).

  • Настраиваемый выбор отображаемых данных (размеры, клиент, заказ, мольберт и т.д.).

  • Настраиваемый выбор цвета деталей.

  • Полный обзор стола раскроя.

  • Ручное перемещение режущего стола с помощью педали или автоматическая синхронизация с ЧПУ режущего стола (если поддерживается самим столом).

  • Автоматическая печать этикеток.

  • Автоматическая синхронизация с Line manager / Re-OPT / Defect-OPT.
     

Модуль "Re-opt"

 

Re-OPT - это инновационная система, разработанная для динамического управления разломом заготовок, позволяющая постоянно обновлять программу резки, чтобы уменьшить время задержки при извлечении сломанных заготовок и уменьшить (если не избежать) количество брака. О поломках в процессе резки можно заявить на месте с помощью монитора с сенсорным экраном и запустить повторную оптимизацию, чтобы деталь была немедленно вставлена в следующий доступный план резки. Re-OPT интегрирован со всеми другими модулями Optima, в частности, с MES-системой производственного прогресса: разрывы, помеченные станциями GMC-Monitor или автоматическими системами, такими как сканеры контроля качества по всей производственной линии, немедленно видны в Re-opt.
 

654.png
564.png

Re-OPT - это дополнительный модуль диспетчера линии "Line Manager", который можно использовать в любое время для добавления деталей из других заказов (например, для заполнения последней плиты), включения аварийных ситуаций, выполнения немедленного сброса, склеивания двух заданий из одного материала и ручной модификации плана раскроя.  Модуль может работать по вызову или быть настроен на автоматическое принятие мер при наличии в системе сломанных деталей.

Преимущества Re-OPT:

 

  • Полностью автоматическое управление сбросами или аварийными ситуациями.

  • Сенсорный интерфейс.

  • Интеграция с ERP и MES.

  • Значительное сокращение отходов с потенциальным устранением "последней заготовки".

Модуль "Defect-opt"

 

Defect-OPT - это самая передовая в мире система оптимизации для предотвращения дефектов и исключения целых участков листа.


Это динамическая система оптимизации, доступная в качестве дополнительного модуля Re-OPT, которая способна исключить участки, признанные дефектными сканером качества, который устанавливается между загрузочной машиной и системой резки.

354.png

В случае обнаружения дефектов модуль Line Manager (система контроля раскройного стола) получает карту дефектов, автоматически приостанавливает раскрой и, благодаря встроенному модулю Re-OPT, заново оптимизирует выполняемое задание, исключая дефектные участки и отправляя новый план раскроя на систему числового управления раскройного стола, которая затем возобновляет выполнение выполняемой программы. 

Исключение дефекта до резки, в отличие от (или в сочетании с) более распространенным контролем качества, обычно размещаемого далее в производственной линии, экономит время и сырье. Дефект, обнаруженный в начале производственной линии, позволяет избежать потери ресурсов и, прежде всего, обработки изделий, которые затем будут выброшены: стекло с дефектом, поступившее в конце производства, в любом случае является стеклом, которое прошло всю необходимую обработку, но которую придется повторить на новом стекле, в то время как уже готовое стекло будет стоять в ожидании извлечения.

Преимущества Defect-OPT:

  • Экономия времени на обработку, которую не придется повторять.

  • Экономия сырья.

  • Быстрая оптимизация.

  • Полная интеграция со сканерами и раскроечными станками.

Модуль "Планирование производства"

 

Модуль "Планирование производством" является незаменимым инструментом для планирования производственных процессов таким образом, чтобы соблюсти сроки поставки без перегрузки имеющихся ресурсов. С помощью этого инструмента руководитель производства может распределить работу по каждому станку, соблюдая при этом мощность и загруженность каждого отдельного предприятия.


Прогнозирование и планирование производства может осуществляться автоматически во время подтверждения заказа, что позволяет всем пользователям программы быстро ответить на часто задаваемый вопрос: "Когда будет готов мой заказ?". Используя ручные режимы и диаграммы Ганта, план работ можно затем перемещать во времени или назначать на разные станки.
 

еы.jpg

Модуль планирования, интегрированный в ERP, полностью разработан и спроектирован компанией Optima с учетом специфики стекольного производства.  С помощью сложных алгоритмов расчета, начиная с этапа ввода заказа, предприятие ERP способно чрезвычайно точно и надежно рассчитать время, необходимое для каждого процесса, с дискриминационными и корректирующими коэффициентами, которые зависят от типа материала, процесса, наличия форм и конкретного станка.

 
Управление производственной мощностью каждого отдельного станка, с выделенными календарями для каждого завода, позволяет распределять в режиме JIT или ASAP время, предусмотренное для каждой обработки в календаре каждого станка, с очень надежной оценкой времени занятости каждого ресурса.

Преимущества модуля планирования:

 

  • Алгоритм оценки времени для обработки стекла с вариациями в зависимости от материала, формы, процесса и машины.

  • Оптимизация производственного потока.

  • Определение дат начала обработки, которые позволяют соблюдать сроки поставки при соблюдении максимальной нагрузки на имеющиеся ресурсы.

  • Интеграция с заказами и котировками.

  • Немедленная визуализация пиков производства с возможностью использования альтернативных ресурсов.

  • Своевременное выявление потенциальных задержек и критических ситуаций.

Модуль "Geo-Way"

 

Создание фигурного стекла ещё никогда не было так просто!

Модуль "Geo-Way", включенный и интегрированный в каждую версию Enterprise, является приложением, разработанным Optima для использования параметрических шаблонов для расширенного управления геометрией в мире стекла. Использование этого модуля не требует никаких геометрических знаний: каждый шаблон в библиотеке может быть использован с той же легкостью, с которой обрабатываются прямоугольники, значение каждого измерения легко определяется и изменяется.


Параметрическая форма, будь то прямоугольник или более сложная форма, вставляется на страницу ввода заказа. Размеры формы адаптируются в реальном времени, делая каждую операцию простой и интуитивно понятной, включая визуальную проверку любых ошибок ввода. Этот модуль позволяет автоматически управлять увеличением размера при шлифовке, предлагая возможность работать выборочно с каждой стороны как в случае прямоугольников, так и параметрических фигур или даже сложных фигур, импортированных из DXF.
 

sry.png
aet.png

Преимущества модуля:

  • Формы/DXF.

  • Полномасштабная визуализация прямоугольника и шаблона.

  • Библиотека шаблонов с более чем 350 прототипами.

  • Выбор детали из библиотечного каталога или простой ввод кода детали.

  • Функция автоматического уменьшения площади опоры.

  • Полномасштабная печать рисунка.

  • Ручная раскройка деталей.

  • Серии X и Y для зеркального отображения и цепочки.

  • Горизонтальный, вертикальный и вращательный наклон.

  • Импорт / экспорт файлов в DXF/DWG и других форматах CAD.

Модуль "Bars Way"

 

Bars-Way - это незаменимый инструмент для производителей стеклопакетов, которые изготавливают стеклопакеты с створками внутри. Модуль основан на библиотеке параметрических шаблонов, к которым можно привязать разделение внутреннего профиля на строки и столбцы.


Программное обеспечение способно автоматически рассчитать все геометрические данные изделия: после определения размеров и геометрической формы изделия, легко определить деление на ячейки и оттуда рассчитать все данные для производства, такие как длина резки каждой створки, расположение отверстий и так далее. Bars-Way интегрирован с модулем продаж, т. о. можно выполнять все расчеты цен в соответствии с прайс-листом заказчика (по количеству ячеек, количеству пересечений, длине прутка), с регулируемыми надбавками в случае сложных форм. Информация о сверлении и размеры могут быть автоматически отправлены на профилегибочные станки или на сборочную линию.

3q sz.png
zrzh.png

Основные характеристики:

  • 70 предопределенных параметрических шаблонов.

  • Регулируемое деление сетки по X и Y для позиционирования полос.

  • Полномасштабная демонстрация окон, разделителей, уплотнителей и планок.

  • Полномасштабная производственная печать документов.

  • Расчет цен через ERP Enterprise.

  • Оценка границ осей и полос.

  • Отправка позиций отверстий на автоматические системы гибки створок и автоматические линии двойного остекления.

  • Использование как симметричных, так и асимметричных сеток.

  • Расчет угла резания при использовании фасонного стекла.
     

Модуль "Управление сложными формами"

 

Если комбинации Geo-Way и возможности импорта чертежей в форматах DXF и DWG недостаточно, Optima разработала решения со специальными функциями и макросами для стекольного сектора. Для выполнения сложных технических чертежей мы предлагаем решения, начиная от получения шаблона с помощью камеры (Scan-Way) и специального модуля для производства дверей или душевых кабин (Doors-Way) до полноценных 2D CAD инструментов (Cad-Way) и CAM продуктов для вертикальных или горизонтальных обрабатывающих центров.

Сложные формы.png

Использование векторных программ, специфичных для производства стекла, позволяет лучше контролировать особенности обработки на станках в этом секторе. Функции, которые были бы громоздкими в программе проектирования общего назначения, были интегрированы в специальные функции, которые приводят к желаемому результату одним щелчком мыши.

Cad-Way, например, включает автоматические функции для геометрической реконструкции полилинии, начиная с последовательности точек, обнаруженных лазером, функцию "Доктор", которая проверяет внешний профиль и автоматически исправляет найденные неровности. В нашей САПР есть функции, позволяющие уменьшить количество обрабатываемых сущностей, чтобы устранить или хотя бы ограничить риск ошибок при выполнении на машине, а также функции для исправления ломаных касательных или разрывов.

 

Все новые станки с числовым программным управлением теперь оснащены специальными CAD-продуктами, но часто эта работа возлагается на оператора на производстве, который вместо этого должен заниматься чем-то другим. Наличие в офисе простой и интуитивно понятной централизованной системы CAD, которая может либо управлять чертежами, полученными от клиентов, проверять и корректировать их, либо позволяет создавать новые чертежи и затем сортировать их для различных машин, гораздо ближе к концепциям "Индустрии 4.0", которые сегодня необходимы для правильной организации и планирования работы. 

Модуль "CAD/CAM"

 

Преимущества параметрического CAD/CAM для вертикальных и горизонтальных обрабатывающих центров.


Cam-Way основан на параметрическом механизме и предназначен для обработки до 2,5 осей. Он управляет основными данными рабочих циклов, операций обработки, инструментов, траекторий движения инструментов и различных режимов ввода/вывода заготовок. Он может быть интегрирован с ERP Enterprise, включает обширную библиотеку пазов, разделенных по производителям (Doors-way), и использует автоматическое распознавание профилей и отверстий, присутствующих на чертеже, что, благодаря ассоциации "drag & drop", позволяет просто, но точно назначить обработку на профиль.

ыуа.png
ыа.png

Интеграция с ERP Enterprise позволяет осуществлять полное коммерческое и производственное управление проектом: отверстия, вырезы и возможные пазы с соответствующей обработкой как внутреннего, так и внешнего профиля распознаются ERP и управляются как для производства, так и для расчета цены.


Мощный модуль автоматического определения размеров также способен создавать подробные ведомости обработки, которые можно распечатать или просто отобразить на станке на MES-станциях GMC-Monitor. 
 

CAM-Way поддерживает вывод данных в формате CAM-Dxf, стандартизированном формате, принятом большинством производителей оборудования и совместимом с очень широким спектром машин, представленных сегодня на рынке.

Модуль "glassAdvisor"

 

Подготовка симуляций и печать PDO часто занимает много времени. Хотя верно, что производители листового стекла предлагают "бесплатные" приложения, также верно, что эти приложения "ограничены" типами стекла данного производителя, что приводит к трудностям и затратам времени на создание сертификата или PDO в случаях, когда стеклопакет состоит из стекла разных производителей.


Интеграция портала glassAdvisor в Enterprise работает в фоновом режиме и не требует ничего: во время ввода заказа, после определения состава стеклопакета, ERP подключается к порталу Glass Advisor и получает данные о технологических параметрах, требуемых PDO, в режиме реального времени. Затем сертификаты можно распечатать непосредственно из системы управления Optima без необходимости производить расчеты, использовать внешние программы, подключаться к порталам, сохранять документы на компьютере или делать что-либо еще.

Когда в Optima ERP создается смета, заказ или DDT, автоматическая служба заботится об отправке составов в glassAdvisor, который обрабатывает их, позволяя использовать стекло разных производителей, и возвращает значения, сертифицированные станцией тестирования стекла.


Созданные документы сохраняются в формате PDF и могут быть отправлены по электронной почте или размещены на WEB-портале заказчика и загружены непосредственно конечным пользователем.


Преимущества интеграции:


- Прозрачное соединение с пользователем.
- Возможность использования стёкол разных производителей.
- Печать DOP интегрирована в Enterprise.
- Технологические данные хранятся в базе данных и всегда доступны для последующего ознакомления.

asf.png

Модуль "Информационные панели"

 

Дополнительный WEB модуль "Информационные панели", доступный для ERP (MES Enterprise), позволяет отображать, используя обычный WEB-браузер, такой как Explorer или Chrome, широкую библиотеку "информационных панелей" со статистикой производства или продаж, хранящейся в базе данных ERP. Эти "информационные панели" настраиваются различными способами и могут быть полностью настроены командой поддержки Optima или, используя прилагаемый редактор, отредактированы "экспертным" персоналом.


Всю статистическую информацию можно просматривать как внутри организации, так и за ее пределами, разрешено использование планшетов и смартфонов. Отображение информационных панелей контролируется пользователями с возможностью доступа и исключая те группы, настраиваемыми наборами вплоть до управления отображением одной приборной панели.


Функции автоматического обновления позволяют использовать приборные панели на мониторах и смарт-телевизорах, установленных на производстве, для отображения в реальном времени всей информации, связанной с ходом выполнения партий, заказов или сравнения фактических и плановых показателей.

фыуа.jpg
фу.jpg

Широкий спектр опций и инструментов, доступных в пакете, позволяет четко и подробно указать все просроченные заказы, сбросы, которые необходимо быстро выполнить, информацию об эффективности работы машин, состояние отгрузочных стендов и многое другое.


Библиотека доступных приборных панелей постоянно расширяется, но для особых нужд можно создать специальные приборные панели. Круговые диаграммы, гистограммы или цветные поля в разных режимах и с разным размером шрифта могут быть изменены в любое время для четкого и мгновенного отображения нужной информации.

Преимущества применения:

 

  • Своевременный, немедленный, четкий и всегда актуальный мониторинг компании.

  • Стандартные и индивидуальные KPI.

  • Консультации из интранета или даже с мобильных устройств.

  • Анализ данных по всем модулям и меню.

Модуль "Веб-заказы и веб-котировки"

 

Доступ к данным заказа с ПК, планшета или смартфона сегодня является обычным делом, прочно вошел в повседневную жизнь и часто воспринимается как должное в любой рабочей среде. Стекольный сектор еще не полностью адаптировался к этой практике, и компания Optima попыталась восполнить этот пробел и проложить путь для стекольных заводов будущего. В этом контексте мы создали простое и интуитивно понятное WEB-приложение, которое, гарантируя конфиденциальность и безопасность данных, обеспечивает два уровня итерации:

  • Web-Orders: предлагает визуализацию хода выполнения заказов в производстве, историю предыдущих заказов, счетов, счетов-фактур и PDO с возможностью загрузки вежливых копий в формате PDF непосредственно с портала и в полностью автономном режиме. 

  • Web-Quotes: позволяет вводить заказы или сметы непосредственно с WEB-портала. Управление этими заказами основано на усовершенствованном конфигураторе, который позволяет использовать фигуры, добавлять конкретные операции обработки или использовать уже существующие спецификации.
     

арв.png
явп.png

Web-Orders и Web-Quotes - это WEB-приложения, которые не зависят от системы управления предприятием, но подключены к ее базе данных для чтения (для чтения статуса) и записи (для ввода заказов).

Заказы, размещенные с помощью Web-Quotes, отправляются непосредственно в Optima ERP, которая обрабатывает их и рассчитывает цену (недоступную в WEB-приложении), тем самым освобождая сотрудников от работы по ручному вводу данных.

Усовершенствованная система контроля доступа гарантирует, что каждый пользователь, будь то администратор, агент, сотрудник или конечный клиент, имеет доступ к ограниченному числу данных для просмотра, редактирования или вставки: агенты, даже агенты нескольких фирм, могут видеть заказы, размещенные для своих клиентов, сотрудники стекольного завода могут иметь полный доступ, в то время как отдельному конечному клиенту предоставляется доступ к данным, относящимся только к связанным с ним основным данным.

Преимущества применения:

 

  • Автономность конечного клиента при вводе заказа.

  • Самостоятельность конечного клиента в контроле за ходом выполнения своих заказов.

  • Снижение рабочей нагрузки на сотрудников.

  • Полный контроль доступа пользователей.

Для помощи в подборе подходящего вашему предприятию модуля, звоните по телефону: + 7 (495) 968-71-35 или пишите нам на почту: zakaz@hfdhouse.ru.

Версии и модули: