Сканер дефектов стекла

Затратное производство, трудоёмкие рабочие процессы, дорогостоящие отзывы продукции - надёжный контроль качества является ключевым фактором при оптимизации эффективности рабочих процессов. Однако многие компании продолжают полагаться на ручной и чисто визуальный контроль, который является дорогостоящим и рискованным.

Компания HFD House предлагает передовые технологии для проверки качества при производстве и обработке стекла - СКАНЕРЫ ДЕФЕКТОВ. Наши системы цифровой обработки изображений обеспечивают быстрые и надежные результаты на протяжении всего процесса производства стекла.

Aniso & Haze с лого.jpg

С нашими высокопроизводительными многоканальными системами вы будете держать под контролем управление качеством. Наша технология поможет оптимизировать рабочие процессы и сделает вас независимым от мотивации ваших сотрудников, а также снизит количество ошибок на каждом этапе процесса. Экономия времени и затрат выгодна как вам, так и вашим клиентам.

 

Как видите, с нашими системами вы на шаг впереди своих конкурентов в плане качества, организации производства и соотношения цены и качества!

Сканеры легко интегрируются и не требуют разрыва производственной линии.

Screenshot_1.jpg

• Инспекционный модуль (1)

• ПК (2)

• Кодирующее устройство и сенсор (3)

• Отражающая лента (4)

Screenshot_28.jpg

• Рама (5)

• Монитор, клавиатура, мышка (6)

ВИДЫ СКАНЕРОВ:

СКАНЕР ДЖАМБО

Сканер Джамбо позволяет оптимизировать обработку стекла с самого первого этапа производства. Устройство располагается в зоне резки и выявляет дефекты в немытом стекле. Уже нарезанное стекло с дефектами может быть изъято из производства, прежде чем оно будет обрабатываться дальше.

Сканер Джамбо обнаруживает дефекты стекла, такие как пузырьки, различные включения, грязь, ошибки покрытия или разбитое стекло без предварительной мойки. В то же время он проверяет, является ли стекло джамбо прямоугольным. Благодаря инновационным алгоритмам фильтрации и классификации, люцит или другие порошки на стекле будут проигнорированы.

produkte-jumbo-controller-header.jpg

СКАНЕР ECO

Высокостандартный сканер ECO Scanner обнаруживает дефекты с сильным контуром и контрастом, такие как царапины, включения и пузырьки. Такой диапазон характеристик делает сканер ECO идеальным для контроля, например, шлифованного стекла непосредственно после прохождения мойки. Таким образом, обеспечивается хорошее качество стекла или возможность отбраковать стекло с дефектами, прежде чем повышать его стоимость.

Благодаря упомянутой высокой степени стандартизации и революционному принципу работы стал достижимым уровень цен, который намного ниже модульной серии Сканера качества.

В раздельных производственных структурах централизованный контроль стекол невозможен. Благодаря уровню цен на отдельные устройства можно внедрить достаточно большое количество сканеров с общей суммой инвестиций, которая все еще позволяет быстро окупиться.

Eco_Scanner_horiontal-gesamt-1-1030x685ч.jpg

3D СКАНЕР ДЕФЕКТОВ

3D Сканер дефектов автоматизирует контроль качества стекла и выводит его на самый высокий уровень. Устанавливается непосредственно после мойки стекла и надежно обнаруживает все различные виды дефектов стекла, что делает его идеальным решением для прибыльного производства и переработки стекла.

Сканер качества обнаруживает пузыри, царапины, тонкие разводы и тонкие царапины, в то же время он игнорирует пыль или мельчайшие загрязнения. Машина состоит из трех независимо работающих каналов обнаружения. Каждый канал сканирует стекло под разным углом и при разном освещении, в то время как оно с максимальной скоростью проходит через сканер.

Модульное и расширяемое устройство может быть интегрировано в уже существующие производственные линии. Свободно определяемые параметры качества позволяют вносить индивидуальные изменения в зависимости от стандартов качества вашего клиента. При необходимости вы также можете предоставить своему клиенту результаты контроля каждой панели, благодаря документации и включенной системе архивирования.

produkte-quality-scanner-3dч.jpg

СКАНЕР АНИЗОТРОПИИ

Когда речь идет о визуальном качестве закаленного и термообработанного стекла, анизотропия является главной проблемой для производителей и архитекторов или конечных пользователей. Анизотропия проявляется в виде темных кругов, пятен или полос на стекле, которые видны в поляризованном свете, под определенным углом или через поляризованные солнцезащитные очки. Визуальный эффект вызван различным напряжением в стекле, в основном в результате процесса закалки.

В качестве опции, помимо измерения анизотропии, сканер может обнаружить дымку в закалённом стекле, которая может быть вызвана пылью, роликами или другими факторами в печи. Обнаружение дымки позволяет операторам точно знать, где они должны доработать стекло, чтобы обеспечить чистую поверхность перед отправкой на следующий этап обработки или заказчику.

Сканер анизотропии измеряет поляризованный свет в режиме пропускания и применим для всех закаленных и термоупрочненных стекол на основе флоат стекла, даже с закаленными стандартными покрытиями, для размеров до 3,3 x 6 м (опционально до 18 м) и толщины стекла до 20 мм (опционально больше). Сканер анизотропии проводит измерения без задержки производства при скорости производства до 25 м/мин. Анизотропия визуализируется в виде партии, поступающей со станины печи. Проверяется каждое отдельное стекло в партии, соответствующее значение анизотропии отображается и документируется. Таким образом, есть доказательство, что на каждом стекле было достигнуто минимальное целевое значение.

Bildschirmfoto-2018-03-11-um-15.57.10-1ч.jpg

ИНСПЕКТОР КАЧЕСТВА

Инспектор качества берет на себя заключительный контроль в рамках вашего стекольного производства, проверяет оптические качества стекла и его размеры. Одновременно сканер документирует все результаты, относящиеся к качеству.

 

Этот эффективный конечный контроль качества может быть интегрирован как в производство закаленного стекла, так и в конец линии производства стеклопакетов. Это позволит вам еще больше снизить затраты на рекламации, обеспечить своевременную поставку и быть всегда готовым к наихудшему сценарию.

Bildschirmfoto-2017-10-21-um-20.15.002.jpg

ИНДИКАТОР ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ ДЕФЕКТОВ

Благодаря интеграции указателя дефектов в сканер качества или в систему контроля качества вы автоматически повышаете производительность и качество производства стекла. Кроме того, благодаря точной визуальной локализации дефектов, вашим сотрудникам практически невозможно не заметить дефект, так как светодиодный индикатор расположения дефектов интегрирован непосредственно в зону контроля.

Индикатор позиционирования дефектов состоит из двух длинных светодиодных лент: горизонтально и вертикально расположенные разноцветные светодиоды светят прямо туда, где находится дефект. Больше нет необходимости в трудоемком и ненадежным поиске точного местоположения дефекта стекла "на глаз".

Scheibe_vor_Auge_Kratzer_DP.jpg

Датчик покрытия

Датчик покрытия определяет есть ли покрытие на внешней стороне стеклопакета, и таким образом предотвращает появление брака. Датчик также можно использовать для своевременного обнаружения неправильно расположенного стекла.

Встраиваемый в линию датчик проверяет обе стороны стекла и работает самостоятельно, независимо от сканера качества или другого устройства проверки качества. Если датчик покрытий обнаруживает Low-E или солнцезащитные слои, подается световой сигнал или по запросу подается 24-вольтовый звуковой сигнал. Указанное стекло может быть удалено с линии.

viprotron-glass-inspection-coating-sensor-1я.jpg

Предлагаем посмотреть видео-презентации сканеров в зависимости от их назначения:

Для того чтобы задать вопросы или купить сканер дефектов для стекла, позвоните нам по телефону +7-495-968-71-35, пишите на почту zakaz@hfdhouse.ru, либо оставьте свои контактные данные в форме обратной связи.